3 d打印技术加快流量计技术的研发

“3 d打印技术从根本上改变了我们设计、原型和测试流量计设备在我们的研发,特别是当为OEM应用程序开发专家设计,”尼尔·汉内高级研发工程师,泰坦的企业。

泰坦星的研究、开发和设计努力致力于寻找创新的解决方案OEM客户和推动产品性能和物理性能的边界。在5年前,泰坦开始将3 d打印技术设计,最初使用先进的FDM打印机。然而,3 d打印技术的进步,泰坦已经投资了一个新的打印机的一小部分成本,但明显增强的能力。

通过改进技术和更广泛的工程材料,3 d打印技术已经成为一个重要的工具在泰坦上的研究和开发活动,允许快速和成本效益的原型。尽管是每立方体积的模型更加昂贵,泰坦的新UV树脂打印机提供了较高的精度、细节,和耐用性,允许高度迭代原型的设计和更大的忠诚。此外,树脂打印机可以打印的替换零件和自定义工具,增加它的多功能性。

“能够让小,精确改变沿线开发设计测试功能和性能使我们能够快速设计过程,”尼尔。“这给了我们研发设计工程师更多的自由尝试新奇的设计以更低的成本,在时间和金钱,和快速原型。模型和组件可以进行测试,将概念设计的边界,耐用性和大小在很短的时间。这样,测试和执行原型,我们有一个很好的水平的信心,可以去我们的注塑供应商生产客户原型。”

作为一个例子,泰坦最近使用他们的3 d打印机的OEM涡轮开发项目。打印机允许他们大小和适合流量计的外部客户的设备,进行初步的综合性能测试。透明材料在印刷过程中也使泰坦的研发工程师视觉检查内部制造、健康,和操作的流量计,大大加快产品开发。在过去,早期的原型是使用数控生产,这是费时和昂贵的。内部3 d打印机,可以修改和测试新版本的同一天概念,允许更快的迭代设计和验证。

泰坦的非金属流量计,包括NSF-Approved 800 -系列涡轮米和饮料流量计广泛应用于医疗、食品和饮料行业,非常适合3 d印刷过程的发展,改进和设计改进。

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