对锂离子电池生产化学分析

电池驱动的电动汽车的生产(EVs)继续上升,随着越来越多的政府计划禁止使用内燃机和汽车制造商承诺他们的生产阶段。国际能源机构(iea)预测,到2030年,超过60%的所有新汽车销售将电动汽车。当我们继续在我们努力减少温室气体排放的可再生能源如风能和太阳能电力存储容量要求。

电池是目前最可伸缩材料储存多余的电能,导致这一市场的稳定和持续增长,国家投资于能源存储解决方案。今天,锂离子电池(锂离子电池)充电储能是最常见的选择。然而,锂离子电池的生产受到严格的质量标准。离子杂质会影响电池的整体能力而,阴极材料和电解液的成分会影响生产成本和性能的锂离子电池质量。

瑞士万通已经产生了免费下载白皮书详细说明如何使用滴定法和离子色谱法监测各种质量参数在锂离子电池生产。

水的痕迹会对锂离子电池的电化学性能产生负面影响,导致有毒的形成高频,残碱含量变化。电量费歇尔滴定法是理想的确定在不同水含量的微量锂离子电池材料和组件。

锂方法(LiPF6)中使用的锂离子电解质的主要来源。然而,LiPF6不是一个稳定的盐,因此硼酸锂盐或imide-based锂盐通常用作添加剂。离子色谱法是一个适当的分析技术来确定内的各种锂盐电解质的组成。离子杂质在锂离子电池对电池性能有不利影响。例如,他们可以负面影响固态电解质间期(SEI)。离子色谱法适合检测离子杂质在微量原料用于生产电解液、阴极或阳极材料。

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